BUSINESS INFO
작업진행순서
Body형태. 재료.제조공법.수량등 전반적인 사항에 대하여 유무선및 E-mail ,SNS 등을 통하여 상담을 진행합니다. 새로운 제품 개발을 위해 제품 기획 단계에서 꼭 필요한 상담입니다. 제품 컨셉을 정할 때 개발하고자 하는 제품의 기술적, 경제적, 마케팅적, 디자인적 측면 등 다양한 측면에서 전문가들로부터 조언을 받을 수 있는 기회를 제공합니다.
물론 사전에 준비된 자료가 충분하시겠지만 상담을 통하여 제품 개발과 생산 과정에서 일어날수있는 위험을 최소화하고, 높은 수익을 얻을 수 있는 제품을 개발할 수 있습니다.
제품컨셉 확정후 귀사의 의도대로, 또는 제공하신 디자인 시안을 토대로 본사에서 디자인초안 수정및 도면제작. 제공하신 아이디어가 생산이 가능하도록 본사에서 시안작업합니다. 이 단계에서 가계약 및 10%의 계약금 지불이필요합니다.기획 및 제품 디자인은 제품을 만들기 위한 기본적인 단계입니다. 이 단계에서는 제품 개발에 필요한 다양한 정보와 아이디어를 수집하고, 이를 기반으로 제품의 디자인을 구상하게 됩니다. 기획 및 제품 디자인은 제품 개발의 가장 중요한 부분이며, 제품의 기능성, 디자인, 품질 등을 결정짓는 요소입니다.
기획 및 제품 디자인 단계에서는 제품 아이디어를 구체화하고, 제품의 디자인 요소를 정의하는 것이 중요합니다. 제품의 디자인 요소에는 제품의 형태, 크기, 색상, 재질 등이 포함되며, 이러한 요소들은 제품의 브랜드 이미지를 형성하는 데 중요한 역할을 합니다.
기획 및 제품 디자인 단계에서는 전문적인 디자이너나 엔지니어의 도움을 받는 것이 좋습니다. 또한, 이 단계에서는 다양한 시장 조사와 마케팅 전략을 고려하여 제품을 기획하고 디자인해야 합니다. 이를 통해 고객의 니즈를 파악하고, 경쟁 업체와 차별화된 제품을 개발할 수 있습니다
디자인 확정후 샘플제작 개시 ∗단, 기획단계[STEP2]에서 체결한 가계약과 별도로 몰드 및 샘플제작 비용은 전액 선불결제후 진행합니다.
MOLD&SAMPLE 제작은 제품을 생산하기 위해 필요한 금형과 샘플을 제작하는 과정입니다. 금형은 제품의 형태를 만드는 중요한 도구이며, 샘플은 이러한 금형을 사용하여 실제로 만들어진 제품 샘플입니다.
MOLD&SAMPLE 제작 과정은 다양한 기술과 재료가 필요합니다. 일반적으로는 3D 모델링 소프트웨어를 사용하여 제품의 디자인을 구상하고, 이를 바탕으로 금형을 제작합니다. 이때, 제품의 디자인, 크기, 형태, 재질 등을 고려하여 금형을 제작해야 합니다.샘플 제작은 금형을 사용하여 실제 제품 샘플을 만드는 과정입니다. 이때, 제품의 품질과 성능을 검토하고, 문제점을 파악하여 개선할 수 있습니다.
MOLD&SAMPLE 제작은 전문적인 기술과 장비가 필요하기 때문에, 대부분의 기업은 전문적인 금형 및 샘플 제작 업체에 의뢰합니다. 이를 통해 효율적이고 정확한 제품 생산이 가능합니다
고객요구로 수정 필요시 샘플 및 몰드를 수정합니다. 이과정에서 몰드비 추가비용 발생가능성이 있습니다.
MOLD&SAMPLE 제작 후에는 보완 및 수정 작업이 필요할 수 있습니다. 이는 제품 품질을 향상시키고, 생산의 효율성을 높일 수 있는 중요한 단계입니다.
보완 및 수정 작업에는 다양한 요소가 포함될 수 있습니다. 예를 들어, 제품 디자인의 보완 작업이 필요할 수 있으며, 이를 위해 3D 모델링 소프트웨어를 사용하여 디자인 수정 작업을 수행할 수 있습니다. 또한, 제품의 재질, 색상, 크기 등에 대한 수정 작업도 필요할 수 있습니다.
이러한 보완 및 수정 작업은 제품 생산의 효율성을 높이고, 제품의 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 이를 통해 기업은 고객의 니즈에 맞는 제품을 생산하고, 경쟁 업체와 차별화된 제품을 개발할 수 있습니다.
이단계에서 본계약서를 작성하고 전체계약금액의 50%를 지불합니다.기지불계약금을 포함합니다 단,몰드제작비는 제외합니다.
제품 생산 개시는 제품이 시장에 출시될 준비가 되었음을 의미합니다. 이 단계에서는 제품의 생산을 위한 재료 및 부품을 준비하고, 생산 라인을 가동합니다.
제품 생산 개시 단계에서는 생산 과정의 효율성을 높이기 위해 자동화 및 로봇화 등의 기술도 활용됩니다. 이를 통해 생산성을 높이고, 제품 생산의 정확성과 일관성을 유지할 수 있습니다.
제품 생산 개시는 제품 개발의 마지막 단계이며, 제품이 시장에 출시되어 소비자들에게 제공되는 최종 단계입니다. 따라서, 생산 과정에서는 제품의 품질과 안정성을 유지하는 것이 매우 중요합니다
제품 생산시작 후에 필요에 의해 진행상황 점검을 수시로 확인가능합니다. 또한주물제품 [반제품] 완성후 중도금(총계약금액의 30%)을 지불합니다.
제품 생산 과정에서 중간 검사는 제품 품질을 유지하고, 제조 과정 중 발생할 수 있는 문제점을 조기에 파악하여 조치할 수 있는 중요한 과정입니다.
중간 검사는 생산 과정에서 일정한 단계마다 수행됩니다. 이를 통해 제조 과정 중에 발생할 수 있는 문제점을 조기에 발견하고, 조치할 수 있습니다. 예를 들어, 생산 과정 중에 부품의 불량이 발생하거나, 생산 라인에서 오작동이 발생할 경우, 이를 조기에 파악하여 수정할 수 있습니다.
중간 검사는 제품 생산의 효율성을 높이고, 제품의 품질과 안정성을 유지하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 따라서, 우리 기업은 생산 과정 중에 중간 검사를 수행하며, 검사 결과에 따라 생산 라인의 조치를 취하고, 제품의 품질을 유지하려고 최선을 다합니다
제품생산 완료와 동시에 최종 검품을 실시합니다. 이단계에서 잔금을 전액 지불합니다.
제품 완성 단계에서는 생산된 제품을 최종 검사하여 품질을 확인합니다. 이 단계에서는 제품의 완성도와 품질을 확보하기 위해 다양한 검사 기술이 사용됩니다.
최종 검사는 일반적으로 시각 검사, 기능 검사, 안전 검사 등으로 구성됩니다. 시각 검사는 제품의 외관 및 마감 품질을 평가하며, 기능 검사는 제품이 정상적으로 작동하는지 여부를 확인합니다. 안전 검사는 제품이 안전하게 사용될 수 있는지를 평가합니다.
우리는 최종 검사를 철저히 수행하며, 검사 결과에 따라 제품을 출시하거나, 불량품으로 판정하여 재작업하거나 폐기합니다.
최종 검사를 통해 제품의 품질과 안정성을 보장할 수 있으며, 이를 통해 고객의 신뢰를 얻고, 경쟁 업체와 차별화된 제품을 제공할 수 있습니다.
최종 완성품은 사전 협의된 방법으로 포장 및 출고를 실시합니다. 또한 운송방법 및 도착지도 협의된 대로 진행합니다.
제품이 최종 검사를 거친후, 포장 및 출고 단계로 진입합니다. 이 단계에서는 제품을 안전하게 포장하고 출고 준비를 합니다.
포장 단계에서는 제품의 특성에 맞게 적절한 포장 방법을 선택하여 제품을 포장합니다. 이를 통해 제품이 운송 및 보관 과정에서 손상이나 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.
출고 단계에서는 제품을 고객이 원하는 장소로 안전하게 배송할수있도록 적극 지원합니다 . 이를 위해 제품 운송 및 보관에 적합한 차량 및 운송 수단을 선택하고, 출고 일정을 세우며, 배송 및 인도 과정에서 고객과의 원활한 소통을 유지합니다.
생산과정의 심각한 오류로 발생된 불량제품 대하여 필요시 A/S를 실시한다. 단, 자세한 규정은 계약서에 명기된 내용으로 진행한다.
제품 이용 중 발생하는 문제나 고장은 사용자가 해결하기 어려울 수 있습니다. 이에 따라 대부분의 기업은 After Service를 통해 문제 해결과 수리, 유지보수 등의 서비스를 제공합니다. 이를 통해 고객의 불만족을 최소화하고, 제품 사용에 대한 만족도를 높일 수 있습니다. 따라서 미리 부속품을 구비 하실것을 권장드립니다.
After Service는 제품 판매 후에도 계속 제품의 가치를 유지하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 따라서, 저희는 After Service를 철저히 수행하며, 고객과의 원활한 소통과 문제 해결에 최선을 다하겠습니다.
기타 진행사항은 필요시 수시로 협의하고 토론하여 처리합니다.
제품 생산 과정에서는 설계, 원자재 구매, 생산, 검사, 포장 및 출고, 그리고 After Service 과정을 거치게 됩니다.
이러한 과정 중에는 다양한 과정이 더 추가될 수도 있습니다. 예측못한 상황발생시에도 적극적으로 협의하고 대처하겠습니다.
FAQ
자주묻는질문들
최종샘플 확인후 계약서 최종 서명 확인 후 통상 3개월이상 소요됩니다. 제품 제작소요기간은 제품의 종류, 수량, 생산 공정 등에 따라 다르며, 일반적으로 몇 주일에서 몇달까지 기간이 늘어나고 단축 될수도 있습니다 . 따라서, 제품을 주문하기 전에 충분한 시간을 확보하는 것이 중요합니다
Mold는 제품 생산에 있어서 매우 중요한 역할을 합니다. Mold는 제품의 모양, 크기, 디자인 등을 결정하며, 제품 생산 과정에서 사용됩니다. 따라서, 적절한 Mold 선택과 유지보수가 제품 생산에 매우 중요합니다. 필요한 Mold는 고객비용으로 개발하며, 또한 필요시 Open Mold 도 사용 가능합니다. 단Open Mold 의수정이 필요할 시 그 비용이 추가됩니다.
Mold는 일반적으로 제품 생산 과정에서 처음에 한 번 만들어지며, 이후 제품 생산을 위해 계속 사용됩니다. 따라서, Mold의 품질은 제품의 품질과 직결되며, 적절한 유지보수와 대체가 필요할 때 적시에 대체하는 것이 중요합니다.
고객의 비용으로 새로 개발된 몰드의 소유권은 고객에게 있습니다.
Minimum 수량은 주조와 단조 CNC등에 따라서 최소 수량에 차이가 있으며, 수량에 따라 가격차이도 발생합니다. Minimum 수량은 특정한 상황에서 필요한 최소한의 조건이며 요구사항입니다,
이를 충족시키지 못하면 문제가 발생할 수 있습니다.
예를 들어, 제품 생산 과정에서 제품의 품질은 최소한의 요구사항입니다.
만약 제품의 품질이 최소한의 요구사항을 충족시키지 못한다면, 제품의 구성과 품질에 문제가 발생할 수 있습니다
Shaft Flex 제작은 원하는 Flex spec으로 제작 가능합니다.
단 Flex specx별수량은 공장의 최소한의 수량이상으로 제작가능합니다
샤프트의 구부러짐 정도에 따라 Soft, Regular, Stiff, Extra Stiff 등의 여러 가지 Flex가 있으며, 이는 골프 클럽 사용자의 스윙 스피드에 따라 선택됩니다.
샤프트 Flex는 골프 클럽 사용자의 스윙 특성에 따라 매우 중요하며, 이를 적절하게 선택하지 않으면 골프 클럽 사용에 불편함을 느낄 수 있습니다
제품은 반제품(부품) 및 완성품으로 출고 가능합니다. 또한 조립공정도 원하시는 대로 원하시는 곳에서 가능합니다.
골프 클럽 조립은 전문가가 수행하는 것이 가장 좋습니다.
전문가는 적절한 도구와 기술을 사용하여 골프 클럽을 조립할 수 있으며, 적절한 조립으로 인해 골프 클럽의 성능이 향상될 수 있습니다.
골프 클럽 조립에서는 샤프트와 헤드를 조합하는 작업이 가장 중요합니다.
이때 샤프트와 헤드의 구부러짐, 무게, 밸런스 등을 고려하여 적절히 선택해야 하며, 조립 과정에서는 적절한 접착제를 사용하여 골프 클럽의 내구성을 향상시켜야 합니다.
분쟁발생시 손해배상은 계약서에 명기된 대로 진행합니다.
진행된 모든 디자인 및 제품정보는 철저히 보안 유지합니다.
보안유지는 중요한 정보나 자산을 보호하기 위해 시스템, 데이터, 물리적 장치 등을 이용하여 보호합니다.
중요한 정보나 자산이 유출되거나 훼손되는 것을 막기 위하여 최선을 다하겠습니다.
Global Marketing 도 본사의 해외 네트워크를 통하여 해외 마케팅도 지원할수도 있습니다.
Global Marketing을 위해서는 타겟 시장의 특성과 문화, 소비자의 선호도, 경쟁사의 동향 등을 분석하여 적절한 마케팅 전략을 수립해야 합니다.
이를 위해 다양한 마케팅 도구와 방법을 사용하여 시장 확장과 수익 증대를 추구합니다.
모든 골프용품 진행 가능합니다.
골프 클럽, 샤프트, 골프 백, 헤드카바골프 볼, 그립, 골프 가방 등, 일본제품역시 수입 가능합니다.


